一乳猪颗粒料水分含量及影响

　　1乳猪颗粒料的水分含量

　　在冬春季节，，，，，由于气温较低，，，，，饲料厂家多使用新上市的玉米，，，，，其水分含量较量高，，，，，在饲料生产制粒后，，，，，水分在13%左右，，，，，基本能知足品质控制要求。。但在夏秋季节，，，，，饲料质料水分在11%——13%，，，，，加之气温高，，，，，饲料质料水分在破损、制粒、前处置惩罚历程损失一部分，，，，，使得饲料制品水分在9%——11%。。

　　2颗粒料水分对乳猪生产性能的影响

　　颗粒料水分太高，，，，，营养浓度低，，，，，且在使用历程容易发霉变质;颗粒料水分太低，，，，，会降低淀粉的糊化度和消化率，，，，，颗粒硬度大，，，，，影响乳猪的适口性，，，，，降低采食量。。

　　3颗粒料水分对机械磨损及生产效率的影响

　　颗粒料水分越低，，，，，机械磨损越严重，，，，，生产效率越低。？
？？？帕Ａ纤衷11%——13%生产效率快，，，，，机械磨损轻。。

　　4颗粒料水分含量对企业经济效益的影响

　　颗粒料水分含量，，，，，不但影响饲料的品质，，，，，还影响产品的出品率和经济效益。。一个年产2万t颗粒料的企业，，，，，年损失的经济效益可高达200万元(按年产2万t，，，，，通过调解水分含量，，，，，每t增添2%，，，，，每t料售价5000元盘算)。。凭证生产季节天气差别和质料水分含量转变，，，，，调解生产工艺参数，，，，，可显著提高饲料品质和企业的经济效益。。

　　二在饲料加工历程中提高颗粒料水分的要领

　　1质料破损历程中的水分控制

　　通过对使用差别孔径的破损机筛片生产的效果举行较量剖析发明，，，，，破损后质料水分消耗量随着质料破损粒度的减小而显着增添。。随着质料水分含量的增添，，，，，破损效率也显著降低，，，，，能耗也会增添。。质料破损历程水分损失一样平常在0.5%左右。。

　　2饲料混淆历程中的水分控制

　　饲料混淆历程水分损失很是少，，，，，可以忽略不计。。当混淆后粉料的水分含量较量低时，，，，，可思量在物料混适时喷加雾化水。。但在混淆机内加水保存许多问题必需高度重视：①添加到混淆机的水不可直接用自来水，，，，，需要经由特殊处置惩罚或添加防霉剂。。②要设置数目、巨细适合的喷头，，，，，调解喷头的位置和喷水速率，，，，，确保喷水匀称。。③天天生产竣事后整理混淆机、待制粒仓，，，，，阻止混淆机、待制粒仓的内壁物料的残留。。④对证料和最终产品的水分、天气转变情形举行实时监控，，，，，凭证监控效果确定在混适时的加水量，，，，，确保最终产品含水量在清静规模内。。

　　3调质历程中的水分控制

　　蒸汽调质是颗粒饲料加工历程中的要害工艺，，，，，调质效果直接影响颗粒的质量和制品料含水量。。蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个主要因素。。在生产历程可通过调解或关闭疏水阀，，，，，使用低压蒸汽，，，，，增添物料在调质器中的调质时间，，，，，使物料与蒸汽充分混淆，，，，，能使物料充分吸收蒸汽中的水分，，，，，从而增添产品的水分。。

　　4选择合适的制；
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　　制；
；；；；纺５目拙逗脱顾醣鹊木尴，，，，，是影响制；
；；；；艿闹饕蛩，，，，，同时也是影响颗粒饲料制品水分的因素之一。？
？？？拙缎〉幕纺，，，，，由于其颗粒直径较小，，，，，冷却器冷却风量容易穿透饲料颗粒，，，，，因此冷却时带走的水分多，，，，，饲料产品水分就会偏低。。反之，，，，，孔径大的制料环模，，，，，其颗粒直径较大，，，，，凉风禁止易穿透颗粒，，，，，冷却时带走的水分就少，，，，，饲料产品水分就会升高。。关于压缩较量大的环模，，，，，在制粒历程中，，，，，磨擦阻力较大，，，，，物料禁止易通过孔径，，，，，挤压制粒时，，，，，磨擦温度高，，，，，水疏散失大，，，，，其饲料颗粒水分就会降低。。一样平常乳猪料都使用孔径较量小的环模，，，，，因此选用压缩比低的环模有利于提高颗粒料质量和水分含量。。

　　5颗粒料冷却时，，，，，要选择合适的冷却风量

　　冷却历程的目的除了降低颗粒饲料的温度，，，，，使其不凌驾室温3℃;还可以带走饲料中的水分，，，，，使饲料产品水分切合划定的要求，，，，，凭证制品冷却前的水分，，，，，设定制品的冷却参数，，，，，阻止水分太过流失。。